微動(dòng)力為物力動(dòng)力除塵，除塵罩及除塵器均布置在除塵點(diǎn)，沒(méi)有管道等引出廠房，也無(wú)除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪等設(shè)備，不增加占地面積。 

微動(dòng)力除塵主要是運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)原理，在粉塵生成點(diǎn)與下料溜槽間設(shè)計(jì)個(gè)密閉的微循環(huán)空間，通過(guò)物料慣性運(yùn)動(dòng)使密閉空間產(chǎn)生負(fù)壓，塵氣混合體在密閉空間內(nèi)靠負(fù)壓循環(huán)流動(dòng)，流動(dòng)的塵體之間互相碰撞及勢(shì)能作用，加上撞擊減壓應(yīng)力板，使其動(dòng)能逐漸減小，以其勢(shì)能作用沉降于物料之中。剩余部分通過(guò)棧橋微環(huán)分離室減壓過(guò)濾，逐沉降，如果粉塵度嚴(yán)重，再加上微動(dòng)力除塵裝置，通過(guò)小功率負(fù)壓吸塵風(fēng)機(jī)，選擇適宜的風(fēng)速、通風(fēng)流量，使塵體吸附于小型濾袋表面，吸塵風(fēng)機(jī)與小功率清塵振動(dòng)電機(jī)之間通過(guò)邏輯非的工作方式，清除濾袋表面吸附的塵體，使之沉降于原物料之中。如果還有少量粉塵，其后再加上適宜個(gè)數(shù)的棧橋微環(huán)分離室，將達(dá)到理想的除塵效果，經(jīng)多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的使用驗(yàn)證，*。 

微動(dòng)力除塵器除塵技術(shù)的除塵原理：   

微動(dòng)力除塵為在密封的容器內(nèi)，利用氣流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、正壓交替循環(huán)，使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊粉塵在多功能消塵裝置內(nèi)充分釋放，加速循環(huán)撞擊，利用氣體壓力，含塵氣體經(jīng)抑制、緩解、撞落等過(guò)程，粉塵被捕集在脈沖負(fù)壓吸塵器內(nèi)，自動(dòng)往復(fù)系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)空氣除塵。塊狀、磨琢性大、不可加濕的物料，采用微動(dòng)力除塵技術(shù)。   

微動(dòng)力除塵器的實(shí)踐應(yīng)用為：   

圓筒篩、破碎機(jī)采用微動(dòng)力除塵。在圓筒篩(破碎機(jī))頂部設(shè)置密封室，形成個(gè)密封容器;設(shè)置小型的脈沖負(fù)壓吸塵器(～3kW)，捕集含塵氣體，經(jīng)凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排放，捕集下的粉塵經(jīng)導(dǎo)流管送入碎焦皮帶機(jī)密封室。   

除塵工藝流程為：含塵氣體→脈沖負(fù)壓吸塵器→空氣。   經(jīng)過(guò)干式凈化除塵系統(tǒng)后，大氣污染物:含塵量<50mg/Nm3，達(dá)標(biāo)排放;作業(yè)崗位含塵濃度<10mg/m3，符合標(biāo)準(zhǔn)。 

固體污染物:凈化捕集后的粉塵，全部返回皮帶，沒(méi)有廢物外排。